控制高溫熱壓罐

       好的固化方法需要均勻的壓力分布。 真空高溫熱壓罐固化工藝設計為即使在最復雜的零件輪廓上也能提供均勻的壓力。 然而，更重要的是整個(gè)零件的溫度分布均勻。 層壓板的最終性能不僅取決于達到并保持固化溫度，還取決于整個(gè)熱過(guò)程。 如果層壓板中的相鄰區域以不同的速率加熱，則這些區域之間的樹(shù)脂性能將有所不同，從而可能導致內建的固化應力，不均勻的固結和捕獲的揮發(fā)物。 最終結果是層壓板具有次優(yōu)的性能。

       盡管高溫熱壓罐幾乎可以保證壓力均勻，但僅靠壓力鍋不能保證溫度均勻。 溫度分布不僅取決于熱壓罐的設計，還取決于零件的形狀，零件和工具的厚度，熱壓罐的負荷（一次固化多少個(gè)零件以及如何將它們放置在高溫熱壓罐中） ，零件和工具的熱性能以及樹(shù)脂體系的反應性。 由于這些無(wú)數的變量，復合材料制造商必須針對熱壓罐和零件批處理的每種獨特組合，將建議的預浸料固化周期轉化為配方或一組說(shuō)明。 為了減少開(kāi)發(fā)這些配方所需的反復試驗，制造商越來(lái)越多地轉向可以適應不斷變化的條件的控制系統。

       基本上通過(guò)設置所需的溫度和壓力來(lái)控制高溫熱壓罐。 真空端口還允許控制單個(gè)零件上的真空壓力。 高溫熱壓罐內的狀況可以通過(guò)壓力傳感器（PT），熱電偶（TC）和真空計進(jìn)行監控。 開(kāi)環(huán)系統只需監測高溫熱壓罐溫度的狀況，即可驗證實(shí)際溫度，壓力和真空度是否準確反映了預設控制的意圖。 但是，閉環(huán)系統可以使用監視的讀數來(lái)評估固化進(jìn)度，并在必要時(shí)在固化周期進(jìn)行時(shí)調節溫度，壓力和/或真空度。

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