熱壓罐是聚合物基復(fù)合材料構(gòu)件制品成型的關(guān)鍵工藝設(shè)備。復(fù)合材料熱壓罐成型工藝是將復(fù)合材料毛坯、蜂窩夾心結(jié)構(gòu)、或膠接結(jié)構(gòu)用真空袋密封在模具上，置于熱壓罐中，在真空(或非真空)狀態(tài)下，經(jīng)過(guò)升溫、加壓、保溫(中溫或高溫)保壓、降溫卸壓過(guò)程，使其成為所需要形狀和質(zhì)量狀態(tài)制品的成型工藝方法。

  碳纖維復(fù)合材料構(gòu)件的成型方法不同于傳統(tǒng)金屬材料產(chǎn)品的制造方法，其制造成型方法眾多，一般有RTM法、真空輔助成型法、模壓成型法、纖維纏繞成型法和熱壓罐成型法等。

（圖示：復(fù)合材料熱壓罐）

   熱壓罐成型法主要用于大量使用高精度、高質(zhì)量復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的航空、航天領(lǐng)域，罐內(nèi)空間充足，可用于大型產(chǎn)品或多個(gè)產(chǎn)品同時(shí)加工成型。另外，由于其具有壓力和溫度分布均勻、成型構(gòu)件的結(jié)構(gòu)性能均勻、成型效率高、工藝穩(wěn)定可靠、機(jī)動(dòng)性強(qiáng)和適用性廣等優(yōu)點(diǎn)，被應(yīng)用于呈蜂窩形狀的夾層結(jié)構(gòu)以及金屬或復(fù)合材料膠結(jié)結(jié)構(gòu)的成型中，如外形復(fù)雜、尺寸較大的航空、航天構(gòu)件的制造。 

  山東中航泰達(dá)為國(guó)內(nèi)外多家大型企業(yè)熱壓罐設(shè)備供應(yīng)商，擁有大型加工車間和完善的碳纖維復(fù)合材料生產(chǎn)工藝，下面就讓中航泰達(dá)為我們簡(jiǎn)單介紹碳纖維熱壓罐成型工藝的主要設(shè)備有哪些。 

   1、熱壓罐系統(tǒng)的組成

   熱壓罐是一種針對(duì)聚合物基復(fù)合材料固化成型的一種重要加工工藝設(shè)備，其系統(tǒng)一般主要由殼體，控制系統(tǒng)，加熱、加壓系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，真空系統(tǒng)以及架車等組成，并在成型時(shí)，提供罐內(nèi)所需要的溫度及壓力。

   殼體主要是由罐體和罐門組成的具有耐高溫、高壓的封閉容器包括計(jì)算機(jī)，溫度、壓力等各種記錄儀及顯示器，指示報(bào)警燈等裝控制系統(tǒng)；冷卻系統(tǒng)包括冷卻器，溫度顯示儀等裝置，主要是成型后使罐內(nèi)的溫度下降；真空系統(tǒng)包括真空泵，顯示表等裝置，主要是為罐內(nèi)提供一個(gè)真空環(huán)境。 

   2、模具

   模具決定著復(fù)合材料構(gòu)件制造的成敗，是其進(jìn)行鋪層和固化的保證，并為構(gòu)件提供邊界約束，保證形狀不發(fā)生大的形變。復(fù)合材料熱壓罐成型中常用的模具的金屬材料有鋁和鋼等；復(fù)合材料有橡膠、碳纖維增強(qiáng)型復(fù)合材料和玻璃纖維增強(qiáng)型復(fù)合材料等，其結(jié)構(gòu)多樣化，一般包含有框架式、蛋箱式或組合式等

   3、輔助材料

   輔助材料包括吸膠材料、脫?？椢铩n條、透氣材料、真空袋等，它們都是保證復(fù)合材料構(gòu)件在熱壓罐中順利固化成型的必備材料，不可缺少。

   航空、航天領(lǐng)域范圍內(nèi)大量使用高精度、高質(zhì)量的碳纖維復(fù)合材料產(chǎn)品，這些碳纖維復(fù)合材料產(chǎn)品的生產(chǎn)制造廣泛使用熱壓罐成型技術(shù)，中航泰達(dá)也針對(duì)熱壓罐成型工藝進(jìn)行技術(shù)優(yōu)化，提高碳纖維熱壓罐精度與質(zhì)量，更節(jié)省更多生產(chǎn)成本，降低企業(yè)碳纖維復(fù)合材料的使用門檻。

   中航泰達(dá)是一家專業(yè)的制造熱壓罐公司，本公司熱壓罐型號(hào)齊全，技術(shù)成熟，質(zhì)量保證，與國(guó)內(nèi)外大型企業(yè)，各大院校，民營(yíng)企業(yè)等都有非常好的合作關(guān)系，歡迎世界各界朋友前來(lái)我公司參觀考察，來(lái)電咨詢。