碳纖維復合材料高強度、低密度、耐高溫、耐磨損、X射線(xiàn)透過(guò)率高，性能優(yōu)越，在航天航空、汽車(chē)制造、機械等領(lǐng)域已經(jīng)代替金屬使用，深受市場(chǎng)歡迎，那么它與金屬材料成型工藝有什么區別呢？
成型工藝是將原材料轉化為結構，將設計的結構圖樣轉變?yōu)閷?shí)物的必經(jīng)之路。金屬材料零部件，通常采用機械加工、壓延、鍛、鑄等工藝方法制造，這是由金屬材料可切削性、可延展性和可熔性等固有特性所決定的，零部件經(jīng)裝配、連接稱(chēng)為結構。金屬材料的力學(xué)性一般受成型工藝影響很小。
碳纖維復合材料的力學(xué)性能在纖維和樹(shù)脂體系確定后，主要決定于成型固化工藝。所謂成型固化工藝包括兩方而內容，一是成型，這就是將纖維織物根據產(chǎn)品的要求，鋪設成一定形狀，一般就是產(chǎn)品的形狀，并涂刷樹(shù)脂和固化劑的混合物。二是固化，這就是使已鋪設成一定形狀的層疊材料，在溫度、時(shí)間和壓力等因素下使形狀固定下來(lái)，并能達到預計的性能要求。
與金屬材料成型工藝相比，碳纖維樹(shù)脂基復合材料成型工藝具有如下顯著(zhù)特點(diǎn)：
1、應確保實(shí)現結構設計所確定的纖維鋪設方向。
2、熱壓工藝的成型，結構件成型與材料的形成同時(shí)完成。
3、可實(shí)現大型構建整體成型，顯著(zhù)減少機械加工和裝配工作。
4、需要完善的工藝質(zhì)量控制體系，保證高成品率。
這幾個(gè)基本特點(diǎn)，決定了碳纖維復合材料結構設計與材料制造技術(shù)密切相關(guān)，通過(guò)設計，可制成滿(mǎn)足實(shí)際需求的產(chǎn)品。無(wú)錫威盛新材料科技有限公司是一家以碳纖維為主的高性能纖維增強復合材料改性研發(fā)及軌道交通、汽車(chē)工業(yè)、航空軍工、機器人、醫療器械等先進(jìn)裝備零部件開(kāi)發(fā)制造的民營(yíng)科技企業(yè)，受政府重點(diǎn)扶植。

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