熱壓罐的基本技術(shù)參數

2019-10-15

1、熱壓罐系統的組成部分
熱壓罐是一套能實(shí)現溫度、壓力、真空的關(guān)聯(lián)控制，實(shí)現升溫、保溫、冷卻，加壓、保壓、泄壓工藝循環(huán)的，具有實(shí)時(shí)在線(xiàn)控制功能的設備系統，可用于金屬/非金屬膠接構件和樹(shù)脂基高強度玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維等復合材料制品的制造。
熱壓罐系統主要由以下幾個(gè)分系統組成。
（1）熱壓罐罐體：罐門(mén)快開(kāi)門(mén)機構、安全聯(lián)鎖裝置、隔熱層、承壓罐體。

（2）加熱系統：電加熱器、換熱器等。

（3）壓力系統：壓力控制閥、管路、壓力變送器等組成壓力傳送與控制系統

（4）真空系統：真空泵、管路、真空表和真空閥等組成。

（5）循環(huán)系統：由循環(huán)風(fēng)機、導風(fēng)板、導流罩組成，實(shí)現熱流傳導和循環(huán)，形成均勻溫度場(chǎng)。

（6）冷卻系統：冷卻器、水冷閥組等組成，實(shí)現熱壓罐內控制速率降溫。
（7）供氣系統：壓縮機、制氮機、儲氣罐組成，給罐體供氣。
（8) 循環(huán)水系統：由循環(huán)水泵、水箱、冷卻塔、軟化水裝置、過(guò)濾器組成，向熱壓罐罐體冷卻器、循環(huán)風(fēng)機、壓縮機、真空泵提供冷卻循環(huán)水。
（9)進(jìn)出罐裝置：由進(jìn)罐產(chǎn)品托車(chē)，軌道連接車(chē)或連接橋組成。
（10）罐內氣氛置換系統：由高壓風(fēng)機、截止閥組成，用于大型熱壓罐，使用惰性氣體介質(zhì)后，開(kāi)罐門(mén)前置換罐內氣氛。
（11）控制系統：由上位機、PLC組成，對壓力、溫度、冷卻等工藝參數全程實(shí)現高精度控制與實(shí)時(shí)記錄。

2、熱壓罐的基本技術(shù)參數（例）

項目	參數	說(shuō)明
基本參數：
有效工作直徑	Φ2m
有效工作長(cháng)度	4m
設計溫度	250℃
最高使用溫度	240℃
設計壓力	1.6MPa
最高使用壓力	1.5MPa
加熱方式	電加熱
升溫速率	0.5-3℃/min （空載）	連續可調（空氣溫度從室溫到200℃）
冷卻方式	循環(huán)軟化水冷卻
降溫速率	0.5℃/min～3℃/min	連續可調；空氣溫度由 200℃
溫度均勻性	±2.0℃(空載)	保溫點(diǎn)15分鐘以后，加壓時(shí)間段除外
點(diǎn)溫度控制誤差	±1.5℃	（室溫～200℃）
真空度	≤-0.098MPa
加壓方式	壓縮空氣
升壓速率	0-0.1MPa可調
降壓速率	0-0.1MPa可調
壓力控制精度	±0.01MPa（保壓）	壓力設置點(diǎn)的最大過(guò)沖為0.014MPa
循環(huán)風(fēng)系統	風(fēng)機循環(huán)
設備保溫	內保溫	礦物棉
排氣噪音	＜75分貝	設消音器，室外監測
室內運行噪音	＜60分貝	進(jìn)排氣時(shí)間除外
控制要求：
溫度測控溫	8點(diǎn)	其中2個(gè)點(diǎn)作為控溫偶，6個(gè)點(diǎn)作為監測偶
熱電偶類(lèi)型	K
抽真空管路數	6路
放真空管路數	6路
測量真空管路	6路
控制方式	上位機+PLC
制造標準：
容器設計使用壽命	20年;
設備設計標準	GB150-2011	《鋼制壓力容器》
容器檢驗標準	TSG R0004-2009	《固定式壓力容器安全技術(shù)監察規程》
	NB/T 47042-2014	《臥式容器》